金蝶K/3 WISE

1、管理模式獨(dú)特：集團(tuán)的生產(chǎn)物控中心、營(yíng)銷中心是統(tǒng)一的運(yùn)營(yíng)平臺(tái)。激光打標(biāo)設(shè)備、激光焊接設(shè)備、激光切割設(shè)備、PCB鉆孔設(shè)備 、醫(yī) 療、激光設(shè)備、CTP電腦制版設(shè)備等六大產(chǎn)品事業(yè)部都需要和負(fù)責(zé)制造、采購(gòu)、質(zhì)量控制、銷售等公共業(yè)務(wù)的生產(chǎn)物控中心及營(yíng)銷中心進(jìn)行 協(xié)同；

2、制造體系獨(dú)特：產(chǎn)品的行業(yè)化發(fā)展趨勢(shì)顯著，為了適應(yīng)不同行業(yè)客戶的需求，六大產(chǎn)品系列中即有批量生產(chǎn)，又有定制生產(chǎn)；所以批量 非常小，品種非常多；每銷售100臺(tái)設(shè)備,就有60臺(tái)設(shè)備是個(gè)性化的；

3、生產(chǎn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理復(fù)雜：大族激光屬于設(shè)備制造業(yè)，產(chǎn)品制造工藝復(fù)雜，涉及70000多種物料，BOM的層次多，工程變更頻繁是其產(chǎn)品顯著的特點(diǎn)；

4、生產(chǎn)作業(yè)流程復(fù)雜：包括生產(chǎn)周期長(zhǎng)、生產(chǎn)工序復(fù)雜、半成品多、生產(chǎn)過(guò)程經(jīng)常存在變更、委外加工任務(wù)多等 ；

5、行業(yè)特性需求突出：涉及BOM頻繁變更、全國(guó)各地80多個(gè)辦事處維修領(lǐng)退料、委外任務(wù)單批量變更及代客返修拆機(jī)等個(gè)性化業(yè)務(wù)需求

統(tǒng)一70000多條基礎(chǔ)數(shù)據(jù)上K/3ERP后，大族可以對(duì)所有的物料都進(jìn)行統(tǒng)一編碼管理，現(xiàn)在K/3中的物料已經(jīng)達(dá)到70000多條。經(jīng)過(guò)統(tǒng)一編碼 后，所有的部門都只認(rèn)系統(tǒng)的物料編碼，在談到物料時(shí)，有了“共同語(yǔ)言”，讓物控真正成為整個(gè)供應(yīng)鏈的龍頭有了可能。理清80多個(gè)關(guān)鍵 業(yè)務(wù)流程對(duì)原來(lái)流程進(jìn)行整理和規(guī)范化的過(guò)程，在大族激光的業(yè)務(wù)流程中70%是采納了K/3 ERP中的經(jīng)典流程。銷售訂單在最終下達(dá)前就能 通過(guò)K/3 ERP系統(tǒng)自動(dòng)流轉(zhuǎn)到研發(fā)事業(yè)部，對(duì)訂單可定制性，所需的設(shè)計(jì)周期，物料等進(jìn)行評(píng)審，而物控和生產(chǎn)人員也可以提前進(jìn)行購(gòu)料備 料及制定生產(chǎn)計(jì)劃，不僅提高了產(chǎn)品的及時(shí)交貨率，而且將輔料損耗率從30％降到8％-10%左右，顯著地降低了生產(chǎn)成本。利用K/3 BOS自 主開(kāi)發(fā)滿足激光行業(yè)的特性需求大族激光屬于設(shè)備制造業(yè)，產(chǎn)品十分復(fù)雜，物料多，BOM的層次多是其產(chǎn)品顯著的特點(diǎn)。有的一個(gè)產(chǎn)品就 有2000多個(gè)物料， BOM的層次達(dá)9層之多。同時(shí)，在產(chǎn)品生產(chǎn)的過(guò)程中，存在大量的委外加工的情況。對(duì)運(yùn)營(yíng)過(guò)程中的個(gè)性化特點(diǎn)通過(guò)K/3 BOS平臺(tái)創(chuàng)新性的解決了BOM變更、各地辦事處領(lǐng)退料問(wèn)題、委外任務(wù)單批量變更及代客返修大族激光信息化小組拆機(jī)業(yè)務(wù)對(duì)于頻繁的領(lǐng) 退料業(yè)務(wù)，開(kāi)發(fā)出維修領(lǐng)退料的功能，讓各辦事在CRM錄入維修領(lǐng)料申請(qǐng)，綜合服務(wù)部接到維修領(lǐng)料申處理請(qǐng)后,等問(wèn)題；從CRM系統(tǒng)中導(dǎo) 出維修領(lǐng)料申請(qǐng)，然后在ERP系統(tǒng)內(nèi)點(diǎn)擊接收維修領(lǐng)料申請(qǐng)自動(dòng)生成銷售訂單并審核。解決了遠(yuǎn)程服務(wù)的難題，提高了客戶滿意度。